電子線束在加工時(shí)為了確保線束質(zhì)量，檢測(cè)需要以下幾個(gè)方面：修整：檢查線束的大小是否滿足相關(guān)要求且模型不正確。切口必須整潔，不要刮傷線束，并且線束不能臟。

電子線束加工的線束質(zhì)量問題有哪些？

1、組處理：檢查修剪是否整齊，大小是否正確，修剪組時(shí)無法繪制核心。

2、剝皮：檢查剝線口是否整齊，剝線尺寸是否正確，分組線和芯線是否剝落。

3、剝離內(nèi)皮：檢查剝皮口是否整齊，剝皮的大小是否正確，芯線是否剝落，銅線是否剝落;半剝離過程中絕緣體不得脫落。

4、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號(hào)和尺寸是否正確。

5、預(yù)制焊料：檢查錫爐的溫度是否正確;在準(zhǔn)備焊料之前安排芯線和銅線，檢查是否有彎曲、叉和折扣。

6、焊料：檢查烙鐵的溫度是否正確;不能燃燒絕緣，錫點(diǎn)應(yīng)光滑，無錫尖，不能焊接和假焊接。

7、端子壓接：檢查端子和線束規(guī)格是否正確;如果終端被按下，則、沒有喇叭端口。

8、組裝外殼：檢查外殼是否有劃痕、錯(cuò)誤或毛刺，沒有缺少部件，螺釘未氧化、松動(dòng)、扭曲和變色。如果外殼是定向的，則必須根據(jù)需要進(jìn)行組裝。

9、端子插入：檢查端子和連接器類型是否正確;終端是否變形或損壞;檢查終端是否插入錯(cuò)誤、未插入或未正確插入。